建筑施工中钢筋加工设备有哪些？

一、建筑施工中钢筋加工设备有哪些？

按设备大小分类可分为：

大型设备：

1.塔吊、升降机，外用吊篮,物料提升机，挖掘机，推土机，装载机，压路机，起重机，运输车辆等。

小型设备：

1.搅拌机、钢筋加工机械、电焊机、卷扬机、打夯机等.施工机具就主要指小设备和手提设备，点焊机，对焊机，振动机，物料提升机，起重机，施工电梯，卷扬机，木工平刨床，木工压刨床，圆盘据，钢筋调直机，钢筋切断机，钢筋弯曲机等。

按机械种类分可分为：

1.挖掘机械：包括单斗挖掘机，多斗挖掘机，挖掘装载机。

2.铲土运输机械：推土机，铲运机，翻斗机等。

3.压实机械：包括压路机，夯实机等。

4.工程起重机械：包括塔式起重机，履带起重机，施工升降机等。

5.桩工机械：包括振动桩锤，液压锤，压桩机等。

6.路面机械：包括沥青洒布机，沥青混凝土摊铺机等。

7.混凝土机械：包括混凝土搅拌机，混凝土搅拌输送车，混凝土泵等。

二、钢筋加工设备有哪些？

钢筋滚丝机

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

钢筋弯曲机

钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。

钢筋切断机

有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。

调直调直切断机

由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。

三、钢筋棚有哪些钢筋加工设备？

加工钢筋的机械有:拉丝机、切断机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机、电焊机、弯箍机、套丝机；

四、钢筋加工用什么设备？

钢筋加工一般使用钢筋加工设备，主要包括钢筋弯曲机、钢筋剪切机和钢筋焊接机等。钢筋弯曲机是用来将钢筋进行弯曲成所需形状的设备，它可以根据需要调整弯曲角度和半径，使钢筋适应不同的建筑结构需求。钢筋剪切机是用来将钢筋进行剪切的设备，它可以根据需要调整剪切长度和角度，使钢筋符合设计要求。钢筋焊接机是用来将钢筋进行焊接的设备，它可以将不同长度的钢筋进行连接，使其形成整体结构。除了以上设备，还有一些辅助设备如钢筋弯曲模具、钢筋剪切刀具等，它们可以提高钢筋加工的效率和质量。总之，钢筋加工主要依靠钢筋加工设备来完成，这些设备可以根据需要进行调整和组合，以满足不同的加工要求。

五、钢筋加工棚设备配置？

电源控制箱柜及电源。钢筋切断设备。钢筋弯弯设备。工作台。

六、钢筋加工设备有哪些？

主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。

钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。

七、钢筋加工设备接地规范？

答：钢筋加工设备接地规范有：

1 施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统应采用TN-S接零保护系统。

2 电气设备应接保护零线。应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源零线处引出，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

3 保护零线应单独敷设，线路上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流

八、钢筋冷加工施工工艺？

传统的钢筋加工主要包括：钢筋的调直矫直、切断、弯曲、焊接成型。

1.钢筋的调直，钢筋调直机调直，调直后的钢筋按照施工需要要求剪切程需要长度。

2.钢筋切断，钢筋切断采用钢筋切断机作业。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。

3.钢筋弯曲在弯箍，弯曲机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种平面几何形状的产品或三位形状的产品。

4.钢筋焊接，传统的手工焊接捆扎劳人费力，精确程度较差。如：被广泛应用于大型桥梁、高速铁路公路建设领域的灌注桩施工中的 数控钢筋笼滚焊机，就配备有自动化焊接手，大大提高了生产效率，节省了人工成本。 参考设备推荐：（山东连环机械有限公司，钢筋笼滚焊机，双线矫直机，矫直切断机，弯箍机，弯曲中心）

九、钢筋加工棚设备总功率？

钢筋加工棚 设备主要是拔丝机 ！还有切割机 ！等 ！应该在10kw左右 ！

十、钢筋加工设备说明书？

钢筋调直机操作指导书 1. 适用范围 适用于钢筋调直机的操作。 2. 安装和试运转 2.1 钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2.2安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 2.3机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 2.4先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 3. 作业中注意事项 3.1 按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 3.2调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 3.3切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 3.4在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 3.5在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 3.6钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 3.7钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。 钢筋切断机操作指导书 1. 适用范围 适用于钢筋切断机的操作。

2. 启动前检查 2.1 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 2.2检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。检查刀片是否完好，安装是否正确、牢固，间隙是否合适。 2.3检查防护设施是否齐全、可靠。检查电动机接线是否牢固，接地是否良好。 3. 作业中注意事项 3.1 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常运转时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准迅速送入。 3.2机器启动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5米。接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 3.3工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时， 面积应在规定范围内。 3.4剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 3.5切断短料时，手和切刀之间的距离应保特150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 3.6运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 3.7发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 3.8作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 3.9断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢盘末端摆动或蹦出伤人。不要在活动刀片向前推进时，向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。 3.10在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。 3.11禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。

3.12长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。 3.13切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 3.14关闭电源，保护好电气开关。 3.15按要求对机器进行例保工作。 钢筋弯曲机操作指导书 1. 适用范围 适用于钢筋弯曲机的操作。 2. 作业中注意事项 2.1 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 2.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.4工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 2.5应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 2.6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 2.7应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 2.8作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 2.9作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 2.10对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 2.11弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 2.12在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 2.13转盘换向时，应待停稳后进行。 3. 作业后要求 3.1作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 3.2作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开