焊条焊丝焊剂区别？

一、焊条焊丝焊剂区别？

焊条一般是用于电焊机，利用电热来融化焊条，起到焊接金属材料。而焊丝则是用于气焊的材料，焊工用专业焊枪和乙炔气产生的高温火焰将焊丝融化，从而达到焊接的目的，在气焊过程中还需要一些辅助材料那就是焊剂，比如硼砂，我的回答完毕。

二、焊条、焊丝及焊剂如何选用？

1.焊条的选用

选用焊条的基本原则是确保焊接结构安全使用的前提下，尽量选用工艺性能好和生产效率高的焊条。确保焊接结构安全使用是选择焊条首先考虑的因素。根据被焊构件的结构特点、母材性质和工作条件(如承载性质、工作温度、接触介质等)对焊缝金属提出安全使用的各项要求，所选焊条都应使之满足。必要时通过焊接变位机焊接性试验来选定。在生产中有同种金属材料焊接和异种金属材料焊接的两种情况，选用焊条时考虑的因素应有所区别。

同种钢材焊接时焊条选用原则：

(1)对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。

(2)对于合金结构钢，主要要求焊缝金属力学性能与母材匹配，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

(3)在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况下，可考虑选用比母材强度低一级的焊条。

(4)当母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条。

2.焊丝的选用

选用何种焊丝依据焊接方法、母材材质和对焊缝金属的要求决定。

(1)埋弧焊用焊丝

a.埋弧焊的焊接材料是焊丝和焊剂，选择焊丝时，必须同时考虑到它与焊剂的正确组合。

低碳钢和低合金钢用焊丝。低锰焊丝，如H08A,常配合高锰焊剂用于焊接低碳钢及强度较低的低合金钢焊接；中锰焊丝，如H08MnA、H10MnSi等，主要用于低合金钢焊接。若与低锰焊剂配合可用于焊接低碳钢；高锰焊丝，如H10Mn2、H08Mn2Si等，主要用于低合金钢焊接。

b.低合金高强度钢焊丝。埋弧焊主要用于热轧正火钢的焊接，选用焊丝和焊剂时应保证焊缝金属的力学性能。因此一般应选用与母材强度级别相当的焊接材料，并综合考虑焊缝金属的韧性、塑性和抗裂性能。

c.不锈钢焊丝。不锈钢种类较多，焊接性各异。对于焊接性较好的不锈钢和焊接性不好但焊接时可以预热和后热处理的不锈钢，一般都采用同质焊缝，即选用与母材化学成分基本一致的焊丝进行埋弧焊。

(2)CO2气体保护焊焊丝

CO2是活性气体，具有较高的氧化性，因此CO2气体保护焊必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。如：H08MnSiA、H08Mn2Si，主要用于焊接碳钢和低合金结构钢。

3.焊剂的选用

选择焊剂必须与选择焊丝同时进行，因为焊剂与焊丝的不同组合，可获得不同性能或不同化学成分的熔敷金属。埋弧焊用的焊剂和焊丝，通常都是根据被焊金属的材料及对焊缝金属的性能要求加以选择。一般的说对结构钢(包括碳钢和低合金高强度钢)的焊接，是选用与母材强度相匹配的焊丝；对耐热钢、不锈钢的焊接，是选用与母材成分相匹配的焊丝；堆焊时应根据堆焊层的技术要求，使用性能等选定合金系统及相近成分的焊丝。然后选择与产品结构特点相适应，又能与焊丝合理配合的焊剂。选配焊剂时，除须考虑钢种外，还要考虑产品的各项焊接技术要求和焊接工艺因素。因为不同类型焊剂的工艺性能、抗裂性能和抗气孔性能有较大差别。例如：焊接强度级别高而低温韧性好的低合金钢时，就应选配碱度较高的焊剂，焊接厚板窄坡口对接多层焊缝时，应选用脱渣性能好的焊剂。

三、235材质钢板用什么焊丝焊剂？

235材质钢板可以用Q235B低碳结构钢埋弧焊焊接工艺：

H08A焊丝+HJ431或SJ401焊剂，

H08MnA焊丝+HJ230或HJ430焊剂。

H08Mn2焊丝+HJ130焊剂。

三种焊丝焊剂匹配都可以焊接Q235B低碳结构钢国标GB型号 H08A

美标AWS型号 EL12

希望能够帮到大家

四、H08Mn焊丝用什么焊剂？

H08MnA（注意字母大小写）埋弧焊焊丝， 匹配焊剂牌号：HJ230、HJ430， 用于：Q235低碳结构钢材质焊接。

五、h10mn焊丝配什么焊剂？

h10mn焊接用R578焊条，低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，

h10mn2g是埋弧焊丝的其中一种钢号（GB- T5293） ，用于碳钢相应强度较低合金钢焊接。

10为含碳量（0.1％），2为Mn含量（2％）。

h10mn2g是埋弧焊用的镀铜焊丝，配合SJ101、SJ101G、SJ101Q焊剂进行埋弧自动焊，焊缝金属具有优良的力学性能。

用于碳钢和低合金钢，如16Mn,14MnNb等结构件的埋弧自动焊。

六、304埋弧焊丝用什么焊剂好？

决定焊缝金属化学成分和性能的因素之一是焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能，不同的焊剂，但使用相同的焊丝和焊接参数，焊缝的性能会有不同，无论是低碳钢还是低合金钢，焊丝都可以与不同焊剂合理地结合。

焊剂的一般要求

焊剂要有良好的冶金性能，配备合适的焊丝和焊接工艺，焊缝金属能获得合适的化学成分和良好的机械性能，具有良好的工艺性，电弧燃烧稳定，焊缝表面成形良好，焊接时有害气体产生较少。

焊剂要有一定的颗粒度和颗粒强度，以便于多次回收使用，颗粒度分为普通颗粒度和细晶焊剂粒度，普通颗粒度焊剂为2.5 ~ 0.45 mm，用于普通埋弧焊，细晶焊剂的粒度为1.25 ~ 0.28 mm，用于细丝或半自动埋弧焊。

焊剂应具有低含水量和良好的防潮性，焊剂中的机械夹杂物含量不得超过焊剂质量分数的0.30％，应具有较低的硫和磷含量，一般硫≤0.06％，磷≤0.08％。

根据焊接钢材的类型和对焊接接头性能的要求选择焊丝，低合金高强度钢和低碳钢选用与母材强度相匹配的焊丝，不锈钢和耐热钢选用与母材成分相匹配的焊丝。堆焊时，要根据技术要求，选择相近成分的焊丝及合金系统并选用合适的焊剂，还应根据技术要求和生产条件，选择合适的焊丝和焊剂的组合，如有需要，要对焊缝金属的耐腐蚀性、机械性能、抗裂性以及工艺性能进行测试，以评估所选焊接材料是否合适。

七、焊丝与焊剂的选配原则是什么？

埋弧焊焊丝的选配原则，主要是根据被焊钢材的类别及对焊接接头的性能要求加以选择，并与适当的焊剂相配合。

一般来说，对低碳钢及低合金高强钢，应根据“等强原则”选用与母材强度相匹配的焊丝;对耐热钢、不锈钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐蚀性的要求;对低温钢，主要根据焊缝低温韧性来选配焊丝。

八、15crmor钢板用什么焊丝和焊剂？

可采用以下的焊丝和焊剂：

1、焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

2、采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

九、1%的银焊丝是用什么助焊剂？

磷铜焊条焊紫铜管时不用助焊剂，磷是一种还原剂，能还原氧化亚铜，生成氧化磷浮于焊缝表面，磷铜焊条流动性好，具有自钎作用。 其他银铜焊条均要用助焊剂。

十、sj101焊剂适合什么材质的焊丝？

属于氟碱性焊剂，碱度约为1.8。该焊剂具有良好的焊接工艺性能，焊缝成形美观，脱渣容易，在深坡口和窄间隙内也脱渣容易。具有良好的脱硫能力，焊缝金属中硫、磷杂质含量低，所以焊缝金属具有较高的的低温冲击韧性。扩散氢含量较低，具有较好的抗裂纹性能。其缺点是焊缝表面容易产生气体压痕。

烧结焊剂SJ101焊丝配合适当的焊丝（H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2），可以焊接多种低碳钢、低合金钢等重要焊接产品，如船舶、桥梁、锅炉压力容器、输油输气管道等